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Artis 170/210 - das kompakte und vielseitige Fronius WIG-Schweißgerät -energieeffizient, auch äußerst zuverlässig und produktiv Es gilt als Königsdisziplin der Fügeverfahren: das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG), bei dem Handfertigkeit und Erfahrung gleichermaßen gefragt sind. Die Schweißnähte müssen dabei sowohl optisch als auch qualitativ höchste Ansprüche erfüllen. Damit Sie sich voll und ganz auf Ihre WIG-Schweißnaht konzentrieren können, unterstützen wir Sie mit der passenden Technik: Unsere kompakte Artis 170/210-Produktfamilie bietet einen weitläufigen Funktionsumfang und hilft Ihnen dabei, Ihr volles Schweißpotenzial zu entfesseln. DIE HIGHLIGHTS DER ARTIS EINFACHE BEDIENUNG, VIELFÄLTIGE EINSTELLMÖGLICHKEITEN Vollgepackt mit Technologie überzeugt die Artis dennoch durch ihr praktisches Bedienkonzept mit einfachem Dreh- und Drückknopf und übersichtlicher, beleuchteter Funktionsanzeige. 11 Parameter sind direkt und ohne Hintergrund-Menü anwählbar. ROBUST, LEICHT UND FUNKTIONAL Der Funktionsträger ist das zentrale Element im konstruktiven Aufbau des Schweißgeräts. Er hält alle Komponenten an Ort und Stelle. Wie das Gehäuse ist er aus widerstandsfähigem Kunststoff gefertigt und weit über die Norm hinaus auf mechanische Belastungen getestet. Das garantiert bestmögliche Robustheit bei gleichzeitig geringem Gewicht. 40 % EINSCHALTDAUER BEI MAXIMALER AUSGANGSLEISTUNG Vier Minuten schweißen ohne Pause, je nach Modell bei 170 oder 210 Ampere. 30 % NETZSPANNUNGSTOLERANZ BEI MAXIMALER AUSGANGSLEISTUNG Ein enormer Vorteil insbesondere bei schlecht abgesicherten Stromnetzen: Spannungsschwankungen bzw. eine zu geringe Eingangsspannung kann die Inverter-Technologie optimal ausgleichen, sodass stets die maximale Ausgangsleistung bereitgestellt wird. 96V - 265 V NETZSPANNUNGSVERSORGUNG Die hohe Bandbreite der Spannungsversorgung macht die Artis 170/210 mit fast jedem Stromnetz weltweit kompatibel. Die WIG-Schweißfunktionen – WIG-Pulsfunktion (Schweißen auch bei dünnen Blechstärken) – TAC-Funktion (bis zu 50 % Zeitersparnis beim Heften von Werkstoffen) – Punktier- und Intervallschweißen (wiederkehrende Schweißverbindungen) – Trigger-Mode off (automatische Abschaltung) – Gasvorströmzeit/ Gasnachströmung (automatisch und manuell) – PTD – Puls / TAC Display (Funktionskurve) – Touch HF (Hochfrequenzzündung) – WIG-Schweißbrenner mit unterschiedlichen Bedienmöglichkeiten Die Elektroden -Schweißfunktionen – Elektroden-Pulsschweißen – HotStart-Funktion – Anti-Stick – CEL-Elektroden – Dynamik Technische Daten Artis 170: Leistungsfaktor (pf): 0,99 Schweißstrom minimal 3 A Schweissstrom maximal 170 A Arbeitsspannungsbereich min. 10,1 V Leerlauf-Spannung 101 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 435 mm Abmessung / Breite 160 mm Abmessung / Höhe 310 mm Gewicht 9,7 kg Gewicht 9,7 kg Technische Daten Artis 210: Leistungsfaktor (pf): 0,99 Schweißstrom minimal 3 A Schweissstrom maximal 210 A Arbeitsspannungsbereich min. 10,1 V Leerlauf-Spannung 101 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 435 mm Abmessung / Breite 160 mm Abmessung / Höhe 310 mm Gewicht 9,7 kg Gewicht 9,7 kg

Unsere meistverkauften Geräte mit einem soliden Alu-Druckguss-Gehäuse und stufenlos einstellbarer Heizleistung für verschiedene Folienstärken. Für das Verschweissen von PE, PP und PVC Folien. Die Serie HI ist standardmäßig mit Flachdraht ausgestattet. Das heißt der Beutel wird verschweißt und der Überstand bleibt stehen. Auf Wunsch kann auch ein Runddraht (=Trenndraht) eingebaut werden, so dass der Überstand beim Verschweißen gleichzeitig abgetrennt wird. Für das Verschweissen von Folienschlauch ist die Serie HC mit Abschneide-Vorrichtung im Griffteil besser geeignet.

Schweißstromquellen sind das Herzstück jeder Schweißanlage und spielen eine entscheidende Rolle bei der Steuerung der Schweißparameter. Polysoude bietet eine breite Palette von Schweißstromquellen, die speziell für das WIG-Schweißen entwickelt wurden. Diese Geräte bieten eine präzise Steuerung der Stromintensitäten und Bewegungen, was zu einer konstant hohen Schweißqualität führt. Die Schweißstromquellen von Polysoude sind multifunktional und computerprogrammierbar, was sie zu einer idealen Wahl für komplexe Schweißaufgaben macht. Ein weiterer Vorteil der Schweißstromquellen von Polysoude ist ihre Vielseitigkeit. Sie können für eine Vielzahl von Metallen und Schweißpositionen eingesetzt werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle Anwendungen macht, bei denen Präzision und Effizienz entscheidend sind. Die Möglichkeit zur Automatisierung und die Stabilität des Verfahrens machen die Schweißstromquellen von Polysoude zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

polystar® Elektronik: Wir machen den Sack zu! Zwei Vorzüge in einem Gerät: Horizontale Schweißschienen gepaart mit intelligenter Elektronik - hier bleibt kein Sack offen! Magnet-Folienschweißgeräte mit horizontale Schweißschienen Ein bewährtes Konzept konsequent weitergedacht: Das Wärmeimpulsverfahren wird mit einer elektronischen polystar®-Temperaturregelung kombiniert. Das bedeutet: überwachte Schweißvorgänge und konstante Nahtqualität von der ersten bis zur letzten Schweißung. polystar® Magnet-Tischschweißgeräte arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. sie sind sofort einsatzbereit. Mit der denkbar leichten Bedienung verschweißen Sie ohne Anlernzeit. Stellen Sie die Schweißparameter für Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit einfach über die Folientastatur ein. Die elektronische Temperaturregelung mit Restwärmeerkennung und die zehntelsekundengenaue Schweiß- und Kühlzeit garantieren für optimale Schweißergebnisse. Die technische Weiterentwicklung unserer HM-Serie haben wir im Bereich Elektronik vorgenommen: ◾Einfache Bedienung über eine Folientastatur; ◾Die Temperatur gradgenau vorwählen; ◾Schweiß- und Kühlzeit sind sogar im Zehntel-Sekunden-Bereich einstellbar; ◾automatische Restwärmeerkennung; ◾integrierter Stückzähler, Memory-Funktion für max. 12 verschiedene Folien; ◾Bediener-Code; ◾Stopp- und Fehlerfunktion. Diese Schweißgeräte gibt es in den Nahtlängen 400 mm, 600 mm, 800 mm und 1000 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Details finden Sie auf unserer Homepage. Gewicht (ca.) Typ 413 HM: 16,8 kg Gewicht (ca.) Typ 613 HM: 21,9 kg Gewicht (ca.) Typ 813 HM: 34,2 kg Gewicht (ca.) Typ 1013 HM: 37,7 kg Optionales Zubehör: U-Profil, Hubwagen

Ventileinsatz, 1.4301 - Lebensmittelindustrie, WIG, Auftragschweißen für Keil fräsen Jeder Artikel ist technologisch registriert und in Arbeitsplänen ausgeschrieben. Dies ist unumgänglich, um jeder Zeit qualitätsgerecht und zuverlässig zu liefern. So haben wir zum Beispiel für eine Firma über 380 verschiedene Artikel zu verarbeiten.

WIG-Alu WIG-Edelstahl E-Hand vielfältige Ausstattung unseres Betriebes ermöglicht es uns eine große Bandbreite von Kundenwünschen abzudecken. Drehstrommotoren Gleichstrommotoren Servomotoren Getriebemotoren Ex e Motoren Ex d Motoren Pumpentechnik Krantechnik Kompressoren Auswuchttechnik Stromerzeuger Schaltanlagenbau Elektrowerkzeuge Frequenzumrichter Stromrichter & Servoregle

mit gängigen Schweißverfahren und geprüften Schweißern. .

Für Kunden aus Augustdorf und Umgebung übernimmt die niroblech GmbH & Co. KG alle Arten von Schweißarbeiten – von Handschweißen über Punktschweißen bis hin zu Laserschweißen. Dank eines modernen Maschinenparks und hochqualifiziertem Fachpersonal fertigen wir auf diese Weise bedarfsgerechte Teile, die Ihren Vorgaben entsprechen und eine hohe Qualität aufweisen. Das Verfahren des Handschweißens ist ideal, um dauerhafte Verbindungen zwischen Edelstahlteilen herzustellen. Unsere erfahrenen und zertifizierten Schweißer, die wir mit dieser Aufgabe betrauen, stellen hochwertige Schweißnähte sicher – für ein tadelloses Endprodukt. Mit Punktschweißen haben wir dagegen ein maschinelles Verfahren im Angebot, welches insbesondere in der Elektroindustrie und der Automobilbranche von großer Bedeutung ist. Das Schweißen mithilfe eines Lasers eignet sich wiederum besonders gut für Serienproduktionen, da sich damit eine hohe Automatisierbarkeit realisieren lässt. Für optimale Ergebnisse beim Laserschweißen ist es allerdings erforderlich, dass die zu verarbeitenden Bauteile eine hohe Passgenauigkeit aufweisen. Falls Sie sich unsicher sind, welche Schweißmethode für Ihr Projekt am besten geeignet ist, beraten wir Sie gerne. Wir klären Sie über die Vor- und Nachteile der einzelnen Schweißmethoden auf und erörtern gemeinsam mit Ihnen, in welchen Fällen eine dauerhafte Verbindung an Schweißpunkten notwendig ist.

Hand made by alutexx In unserem Schweißbereich fertigen wir individuelle Aluminiumkonstruktionen in echter Handarbeit. Von Fassadenunterkonstruktionen, über Zargenrahmen bis hin zu Dekorationselementen ist nahezu alles möglich. Werfen Sie doch hierzu einen Blick in unser

Sie benötigen einen kompetenten Schlosserei-Betrieb für Ihre anliegenden Schweißarbeiten? Auch dann sind wir Ihr Partner. Unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter arbeiten mit modernen Gerätschaften und führen alle Schweißarbeiten sicher und absolut exakt für Sie durch.

Neben Reparaturen bieten wir auch Schweißarbeiten an, insbesondere im Bereich von CrNi (Edelstahl)und Aluminium. Dank unserer Fachkenntnisse und unserer modernen Maschinen können wir auch Schweißarbeiten präzise und effizient durchführen. Sie geben uns ihre vorgefertigten Teile und wir verschweißen sie nach Angaben oder Zeichnungen. Natürlich auch Reparatur- schweißungen an den verschiedensten Bauteilen.

Als zertifizierter Fachbetrieb für Schweißarbeiten übernehmen wir sämtliche Aufgaben aus diesem Bereich. Wir bieten die gängigen Schweißverfahren wie Lichtbogenhandschweißen, WIG- und MAG-Schweißen an. Dank geschultem Personal sowie voll ausgestatteten Werkstattwagen bauen wir fachmännisch Stahlkonstruktionen für die Industrie und sorgen für die Reparatur und Instandhaltung direkt vor Ort bei unseren Kund:innen.

Stahl, Edelstahl und Aluminium Unsere Schweißarbeiten führen wir im MIG/MAG- oder WIG-Verfahren aus. Stahl- und Metallbau Geländer Treppen Tore Balkone Schweißarbeiten

Als versierter Schweißer beherrschen Sie verschiedene Schweißtechniken und führen Schweißarbeiten an Stahlkonstruktionen, Metallteilen und Baugruppen fachgerecht durch.

Von der schweißtechnischen Reparatur von Schäden an Türmen, Maschinen- und Generatorrahmen von Windkraftanlagen bis hin zum Neubau von Grundrahmen für Kleinwindanlagen: Wir bieten eine breite Palette an Leistungen, die den sicheren und wirtschaftlichen Betrieb von Windkraftanlagen nachhaltig gewährleistet. So sichern z.B. unsere Lifetime-Serviceverträge die dauerhafte Überwachung und – falls notwendig – die Reparatur von Maschinenträgern zu einem Festpreis ab, ohne dass der Betreiber mit aufwendigen und teuren Maßnahmen selbst tätig werden muss. Des Weiteren verfügen wir über das notwendige Know-How und die erforderliche Ausrüstung, um komplizierte Arbeiten, wie z.B. die Reparatur von Dellen und Rissen in Türmen vorzunehmen, die u.a. durch Transportschäden oder Extremwettereignisse sowie Rotorschäden hervorgerufen werden können. Zu unserem breiten Leistungsspektrum gehören z.B.: • Just-in-time Reparaturen (z.B. Transportschäden an Türmen) • Reparaturen am Spinner, an Kühltraversen und am Azimutring • Reparatur der Rotorblattwurzel • Reparatur und Instandsetzung von Turmschweißnähten • Reparatur von Schäden aus dynamischen Lasten • Reparatur an Haupt- und Generatorrahmen • Reparaturen am Azimut-Zahnkranz und der Pitch-Verzahnung • Kopfflanschreparatu

Als metallverarbeitendes Familienunternehmen stellen Schweißarbeiten einen großen Teil unserer Leistungen im Tagesgeschäft dar. Wir führen für unsere Kunden verschiedene Schweißverfahren durch. Dazu gehören: MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweißen MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweiße

Die HGS GmbH ist ein vielseitiger und flexibler Lohnfertiger für Schweißarbeiten. Mit der Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 EXC3 zum Schweißen von Stahlbaugruppen und Stahlbauten beweist die HGS GmbH, dass erforderliche Güten von Schweißarbeiten eingehalten werden und die Fachkräfte des Betriebes die notwendige Qualifikation haben. Unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606-1 qualifiziert. Folgende Schweißverfahren werden angewendet: Elektrodenhandschweißen (E-Schweißen) Metall-Aktivgasschweißen (MAG-Schweißen) Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-Schweißen) Grundwerkstoffe: S235, S275 und S355, Nichtrostende Stähle, S690, 16Mo3 Die HGS GmbH hat sich seit Jahren einen guten Namen in Bezug auf Schweißarbeiten gemacht. Wir erstellen Baugruppen aus Grobblech, überwiegend Baustahl, speziell auch Feinkornbaustahl oder Verschleißstahl. Für unsere Kunden fertigen wir Schweißbaugruppen inklusive Brennzuschnitt aus unserem Lager und Bearbeitung der Baugruppe in unserer mechanischen Werkstatt. Beim Schweißen von Einzelteilen und Kleinserien sind handwerkliches Geschick und Erfahrung die entscheidenden Qualitätsfaktoren. Hersteller-Zertifikat für Schweißarbeiten Unsere aktuelle Zertifizierung, ausgestellt von KIWA Bautest Dresden, können Sie hier einsehen: Schweißzertifikat DIN 1090-2 Zertifikat DIN 3834

Schweißarbeiten werden an Stahl, Edelstahl und Aluminium ausgeführt in den Verfahren Lichtbogenschweißen MIG/MAG AutogenPlasma Lohnschweiße

Schweißen bei RGS GmbH Unterschiedliche Schweißverfahren, ausgeführt von Profis mit Erfahrung, gehören für die RGS recycling systems GmbH in Kirchdorf am Inn zum vollwertigen Portfolio unseres Unternehmens. Schweißen durch Profis ist ein wichtiger Part des Anlagenbaus in unserem Haus und sichert u.a. die Langlebigkeit der RGS Anlagen. Schweißarbeiten Konstruktion Prototypenbau Montage vor Ort - Inbetriebnahme Oberflächentechnik - Strahlen und lackieren Maschinenbau Service Schweißen in Lohnarbeit Neben der Bedeutung des Schweißens für den eigenen Anlagenbau bietet die RGS GmbH für Unternehmen aus der Region Bayern, Baden-Württemberg Schweißen in Lohnarbeit durch erfahrene Schweißer. Wir bieten für unsere Kunden eine genaue Analyse der Anforderungen, sowie eine fachmännische Prüfung der Schweißbarkeit. Mit höchster Präzision und viel Erfahrung erledigen wir die Fertigung von Schweißbaugruppen in Klein- & Großserie durch unsere Mitarbeiter. Ihre Vorteile auf einen Blick: Ausgezeichnetes Preis-Leistungsverhältnis Höchste Qualität in allen Schweißarbeiten Flexibilität bei Überkapazitäten in Ihrem Haus Absolute Termintreue Persönliche Beratung durch ein erfahrenes Team Fertigung in innovativem Produktionsumfeld Schweißverfahren bei RGS recycling systems GmbH MIG (Metall-Inert-Gas-Schweißen) heißt, mittels Lichtbogen (zwischen Werkstück & Metallelektrode) und mit Hilfe von chemisch inaktivem Schutzgas (inert) zu schweißen. Dabei geht das Schutzgas keine Verbindung mit dem Werkstück ein. MAG (Metall-Aktiv-Gas-Schweißen) Schweißverfahren bezeichnet das Schweißen mittels chemisch aktivem Schutzgas, welches eine Verbindung mit den bearbeiteten Werkstoffen eingeht und diese folglich in ihrer Zusammensetzung verändert. WIG (Wolfram-Inert-Gasschweißen) ist ein Schweißverfahren mit vielen Vorteilen. Mit dem WIG-Schweißen lässt sich beinahe jeder schweißgeeignete Werkstoff bearbeiten. Da nicht mit einer abschmelzenden Elektrode gearbeitet wird, kann der Schweißer den Schweißzusatz so zugeben, wie es die Schweißaufgabe erforderlich macht. Dadurch wird der Schweißverzug extrem geringgehalten. Das WIG-Schweißverfahren ermöglicht höchste Schweißnahtgüte und ist geeignet für besonders anspruchsvolle Werkstücke mit möglichst hoher Lebensdauer.

Als metallverarbeitendes Familienunternehmen stellen Schweißarbeiten einen großen Teil unserer Leistungen im Tagesgeschäft dar. Wir führen für unsere Kunden verschiedene Schweißverfahren durch. Dazu gehören: MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweißen MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweiße

Auf Anfrage stehen wir Ihnen für Schweißarbeiten sowohl im WIG- als auch im MAG-Verfahren zur Verfügung. Unsere erfahrenen Mitarbeiter gewährleisten dabei höchste Präzision und Qualität. CNC Dreharbeiten CNC Fräsarbeiten CAD / CA

Du suchst nach einem erfahrenen Team im Bezug auf Schweißarbeiten aller Art. Dann bist du beim Team von 4x4 Bernardi genau richtig. Wir schweißen Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Arten. Professionelle Reparaturen für eine Vielfalt an Materialien:Wir bieten unsere Expertise im Bereich Schweißen verschiedener M

Unser Fertigungsspektrum ist spezialisiert auf die Bearbeitungstechniken: MAG – Schweißen MIG – Schweißen WIG – Schweißen WP – Schweiße

Im Bereich Schweißarbeiten können wir auf die jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter zählen. Von der Kleinserie bis zur Serienfertigung ist bei uns alles möglich. Wir bedienen die Wünsche verschiedenster Kunden und Branchen.

Exaktheit als Anspruch. Unsere Fachkräfte arbeiten vorwiegend im Bereich des WIG-Schweißens. Ihre Werkstücke werden fachgerecht, sauber und sicher angefertigt.

MIG-/MAG-Impulsschweißmaschinen bis 400 A MIG/WIG bis 400 A, für Cr-Ni und Al-Verarbeitung in gesonderter Fertigungsparzelle E-Handschweißen bis 400 A Punktschweißmaschine für Dünnblech Schweiß-Vorrichtungen: flexible, individuelle Vorrichtungen nach modular aufgebautem Stecksystem. Ideal für Einzelaufträge, Prototypenbau, 0-Serien und für Artikel, die konstruktiven Änderungen unterliegen. Dabei sind keine Grenzen hinsichtlich Größe und Komplexität gesetzt. geprüfte Schweißer/Schweißfachmänner Fertigungsfläche (gesamt): 1700 m², davon 250 m² gesonderte Fertigungsfläche für die Cr-Ni-Stahl-Verarbeitung; Krankapazitäten bis 10 t

Unsere Fertigungsmitarbeiter verfügen über Schweißerqualifikationen nach ISO 9606-1 für die Verfahren MAG, WIG, Punktschweißen und Bolzenschweißen. Der Schwerpunkt liegt auf wärmefesten Werkstoffen aus Schwarz- und Edelstahl. Aber auch alternative Werkstoffe wie Aluminium werden selbstverständlich nach den entsprechenden Normen verarbeitet. Blechdicke bis 6 mm.

MIG/MAG, WIG und Punktschweißen Unser Portfolio umfasst auch komplexe Schweißkonstruktionen, von kleinen Schweißpunkten bis hin zu großen Filmkulissen. Wir verfügen über Fachkenntnisse in den gängigen Schweißverfahren und Punktschweißen. Unsere Expertise umfasst das präzise Schweißen von Aluminium, rostfreien Materialien und gängigen Baustählen. Auch hier bieten wir maßgeschneiderte Lösungen

Das Roboterschweißen ist ein sicheres und kostengünstiges Verfahren, das heutzutage immer häufiger Anwendung findet. Obwohl die klassische Methode des Handschweißens in manchen Bereichen immer noch unersetzlich ist, bietet das Schweißen mit einer programmierbaren Anlage entscheidende Vorteile. In erster Linie ermöglicht uns das Roboterschweißen kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Prozessgeschwindigkeiten bei hoher gleichbleibender Qualität und Wiederholgenauigkeit, die bereits ab Kleinserien erreicht werden kann. Das Robotorschweißen ist verzugsärmer da die Parameter optimal abgestimmt werden. Dies reduziert erheblich die Nacharbeit. Unser Anspruch liegt über den üblichen Standards, daher haben wir uns nach Norm zertifizieren lassen: DIN EN 1090 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 3834 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 9001:2008

Der TLW 80 ist eine Einrichtung zum Laserschweißen von Profilen. NICO erstellte die Konstruktion und die Fertigungsdokumentation für das Gestell mit manuellen Einstellachsen, den Schweißkopf inklusive Spiegel und Spaltrolle, den Umlenkspiegel für Apertur 80 und die Strahlführung inklusive der gekühlten Blende.